紙(zhǐ)張分析

1.原因分析

電子産品包裝所用紙(zhǐ)張因爲要有一定的承重和保護作用，所以一般定量都需超過300g/m2。這些紙(zhǐ)張都是(shì)多層複合結構（見(jiàn)下圖），最外面一層爲塗布層，其作用是(shì)提高紙(zhǐ)張白度、平整度和印刷适性，必不可少。塗布層的主要成分是(shì)CaCO3（細研石粉）和膠乳，部分紙(zhǐ)張塗布層的比重高達30%。由于CaCO3很脆，如果表面沒有一層覆膜結構作爲保護，在彎曲折疊時極易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。

紙(zhǐ)張的多層複合結構

2.改善建議(yì)

(1)選用塗布層更薄的紙(zhǐ)張。因爲塗布層主料單位重量的價格是(shì)紙(zhǐ)漿的1/10，而紙(zhǐ)張又(yòu)是(shì)按重量售賣，所以一般越低端的紙(zhǐ)張塗布層越厚、纖維質量越差，非常容易産生爆色現(xiàn)象。所以，在生産中盡量避免使用太過低端的紙(zhǐ)張，如果是(shì)因爲這種原因造成爆色現(xiàn)象，後工序将很難補救。

(2)當紙(zhǐ)張檔次（價格）一定的情況下，可以要求紙(zhǐ)張生産廠家重新調配塗布層配方，使用研磨更細的CaCO3和更加柔軟的膠乳，适當時可以考慮通過增加膠乳的比例，來增加紙(zhǐ)張抗爆性能。

UV光油

1.原因分析

與普通丙烯酸樹(shù)脂水性光油的層疊流平式結構不同，UV光油在固化後呈三維立體的網絡結構。其優點是(shì)有更好的機械和化學性能，但(dàn)缺點是(shì)較脆，在彎曲折疊時易發生爆裂現(xiàn)象。

2.改善建議(yì)

(1)平衡硬度和柔軟度，沒有最好，隻有最适合。與一般塑料、鋼鐵等材料一樣，UV光油也有硬度和柔軟度相(xiàng)矛盾的特性。通常情況下，UV光油越硬，耐磨性能越好，但(dàn)柔軟度就越低，也就越容易爆裂。正确理解品牌客戶的使用場景、内容物和運輸方式，評估出能夠滿足實際需要的耐磨要求，并按此來挑選UV光油，不可一味追求又(yòu)耐磨又(yòu)耐折的極限。

(2)調整UV光油配方。UV光油主要成分有樹(shù)脂預聚物、單體、光引發劑、助劑。一般使用環氧丙烯酸類的樹(shù)脂，交聯固化後可形成三維立體的網絡結構，非常牢固不易彎折。可以考慮增加一些單體（如酸酐類單體），在固化以後加大分子量，增加分子鏈長度，起到類似彈簧的作用，使UV光油在耐磨性不變的情況下增加耐折度。另外，也可以考慮使用聚氨酯丙烯酸體系的UV光油，這種體系可以整體提升UV光油的耐磨和耐折性能，但(dàn)目前價格偏高。

操作方法

1.原因分析

爆色現(xiàn)象往往在後續模切工藝時産生。用單張大版印刷紙(zhǐ)張通過裁切壓痕做成單個紙(zhǐ)盒的工藝，是(shì)印刷過程中不可缺少的環節。但(dàn)是(shì)在模切過程中很容易對印刷品造成損傷，損傷的來源包括以下幾個方面。

(1)壓痕鋼線(xiàn)壓力不當。當壓痕鋼線(xiàn)壓力過大時，壓痕線(xiàn)及周圍的紙(zhǐ)張和UV光油表面會留下極細小的裂紋（用放(fàng)大鏡才能看得到），一般模切師傅很容易忽略，但(dàn)是(shì)這些細小裂紋在紙(zhǐ)盒成型後就會産生爆色現(xiàn)象。當壓痕鋼線(xiàn)壓力過小時，壓痕線(xiàn)不夠飽滿，在開合盒蓋的時候，紙(zhǐ)張會因正反面所受壓力不同而導緻表面因受積壓或者拉伸而産生爆色現(xiàn)象。

(2)壓痕鋼線(xiàn)質量不好。模切版的鋼壓痕鋼線(xiàn)品牌很多，質量良莠不齊，很多品牌的壓痕鋼線(xiàn)邊緣不夠平滑。這種壓痕鋼線(xiàn)在模切時對印刷品破壞很直接，會形成較長的細小裂紋，這些裂紋會在紙(zhǐ)盒成型時産生爆色現(xiàn)象。

2.改善建議(yì)

(1)使用合适的壓痕鋼線(xiàn)壓力進行模切，不可過大或過小。判斷方法是(shì)，壓痕線(xiàn)盡量飽滿，使用放(fàng)大鏡來觀察壓痕線(xiàn)周圍是(shì)否有裂紋。

(2)挑選質量好的壓痕鋼線(xiàn)，上機前用手摸的方法判斷壓痕鋼線(xiàn)有無瑕疵。出現(xiàn)瑕疵時可以選擇貼牛油膠布的方法解決（見(jiàn)下圖），用牛油膠布來隔絕壓痕鋼線(xiàn)的瑕疵，使壓痕鋼線(xiàn)表面更加平滑，但(dàn)耐印率較差，需要加大生産過程中的抽檢頻(pín)率。必要時，也可以在底闆線(xiàn)槽上貼牛油膠布，使模切版和底闆合壓碰撞時有一定緩沖。